公司研發(fā)的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品在石化行業(yè)應(yīng)用的主要有石蠟成型機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)，獲得了用戶的廣泛好評。石蠟成型機(jī)在線監(jiān)測系統(tǒng)主要監(jiān)測設(shè)備三方面的參數(shù)。
一、監(jiān)測鏈條的拉力
我國大型煉油廠在煉油的同時會產(chǎn)生副產(chǎn)品-----石蠟，而石蠟成型的過程是由熱的液體逐漸變成固體的緩慢過程，其特點一是成型在溫度零度以下的冷室進(jìn)行，無人值守；二是運送蠟盤的鏈條共計七層700米長，很容易形成兩邊鏈條不同步，從而造成蠟盤在運動過程中卡盤致使蠟盤卡壞，甚至造成鏈條拉伸損壞整機(jī)框架變形。因工人不在冷室內(nèi)，看不到卡盤的情況，所以因卡盤而停工的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。卡盤的原因很多，如鏈條過松，過緊，鏈條磨損伸長，兩邊鏈條拉力不勻，鏈節(jié)長度不等，不對稱，齒輪磨損等。我公司研發(fā)生產(chǎn)的BZ2231A型石蠟成型機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)在石蠟成型機(jī)的14個彈簧拉桿上安裝了14支拉力傳感器，以此來監(jiān)測七層鏈條中每層兩邊的拉力值，只要同一層的兩根鏈條力值基本相等，也就是說兩根鏈條基本同步就不會發(fā)生卡盤現(xiàn)象。由傳感器監(jiān)視鏈條張緊程度的變化，當(dāng)傳感器受張緊狀態(tài)變化時，內(nèi)部電路發(fā)出相應(yīng)的變化信號，經(jīng)電纜傳送到監(jiān)測系統(tǒng)主機(jī)，主機(jī)B由14個通道和單片計算機(jī)及顯示單元組成，傳感器輸出信號由通道進(jìn)行放大，抗干擾處理后輸出給單片計算機(jī)單元，計算機(jī)將信號進(jìn)行采樣、分析后送主機(jī)A。例如，鏈條張緊程度適中，計算機(jī)將循環(huán)檢測7層14個測點，并顯示被測值，液晶上相應(yīng)測點無附加文字，表示工作正常；當(dāng)鏈條張緊程度太松時，顯示值變小，液晶上相應(yīng)測點顯示“力小”，表示該測點應(yīng)調(diào)緊鏈條到正常值；當(dāng)鏈條張緊程度太緊時，顯示值變大，液晶上相應(yīng)通道顯示“預(yù)警”，表示該測點應(yīng)調(diào)松鏈條到正常值；當(dāng)出現(xiàn)卡盤事故時，某層鏈條張力逐漸增大，迅速超過報警值，顯示這一層的報警值及“報警”，并依據(jù)報警允許的條件報警停機(jī)。我們根據(jù)實際情況設(shè)定14點的預(yù)警值和報警值，系統(tǒng)主機(jī)設(shè)在工人的操作室，發(fā)生問題時該系統(tǒng)會預(yù)警或報警，工人可以輕松地將問題解決在萌芽狀態(tài)。
根據(jù)成型機(jī)工作狀態(tài)，利用鏈條張緊程度來反映機(jī)器的運行狀態(tài)及卡盤故障是本系統(tǒng)的關(guān)鍵，實踐證明是行之有效的，不但可以監(jiān)視任何位置卡盤故障的發(fā)生，而且可以對整機(jī)良好狀態(tài)的運行給予準(zhǔn)確的反映。
本系統(tǒng)測鏈條拉力有如下特點：
1、合理配置參數(shù)，使成型機(jī)工作在正常運行狀態(tài)。
保證成型機(jī)無故障隱患地工作在正常運行狀態(tài)是本系統(tǒng)的特點，根據(jù)成型機(jī)機(jī)型、新舊程度、現(xiàn)場情況確定本系統(tǒng)工作參數(shù)，同時按系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行成型機(jī)平衡調(diào)節(jié)，使成型機(jī)工作在良好狀態(tài)（如鏈條松緊適度，左右張力適當(dāng)，合力相等），卡盤故障將不會發(fā)生，保證成型機(jī)運行完好，生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2、監(jiān)視卡盤故障發(fā)展趨勢，及時向使用者提供數(shù)據(jù)和預(yù)報。
成型機(jī)長時間工作，由于機(jī)械磨損或其它原因，可能會引起其它參數(shù)的變化，如果不及時調(diào)整和修正，久而久之將會造成嚴(yán)重的卡盤。成型機(jī)原來的報警裝置中沒有這些功能，所以無法知道從正常工作到卡盤的發(fā)展趨勢，也就不可避免的出現(xiàn)卡盤事故。本系統(tǒng)為使用者提供了精確直觀的參數(shù)及預(yù)警指示，使用者可將成型機(jī)變化的參數(shù)及時調(diào)整好，使成型機(jī)總是工作在正常運行狀態(tài)。
意外地出現(xiàn)卡盤、卡鏈條等故障，本系統(tǒng)立即報警停機(jī)，顯示故障位置，減小故障損失。
傳感器安裝極為方便，不改變成型機(jī)原來的任何功能和狀態(tài)。
3、為成型機(jī)檢修、調(diào)試工作帶來極大方便。
成型機(jī)檢修工作量較大，調(diào)試具有一定難度，檢修周期較長。以本系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)為依據(jù)，使調(diào)試準(zhǔn)確、迅速，工作效率大大提高。
4、利用特別技術(shù)設(shè)計的線路故障自檢功能，使本系統(tǒng)具有高可靠性。
本系統(tǒng)對七層十四個測點的傳感器、電纜、連接器的任何損壞都可以實時反應(yīng)和處理，對非正常信號可以準(zhǔn)確區(qū)分是自身系統(tǒng)故障還是被監(jiān)測的成型機(jī)故障。如同一個“生命體”，對伸出去的“觸角”，其功能的完好或損傷“心”中有數(shù)，使系統(tǒng)具有高可靠性，不會誤報警。
二、監(jiān)測鏈條的速度
在冷室內(nèi)一定的溫度下，鏈條行走速度的快慢決定了蠟板成型后出冷室時是否達(dá)到硬度的標(biāo)準(zhǔn)，如果達(dá)不到規(guī)定的硬度，蠟板發(fā)軟可造成蠟板脫不下蠟盤的情況出現(xiàn)。因而在電機(jī)驅(qū)動處安裝了測鏈條速度的傳感器。
三、監(jiān)測冷室的溫度
如果冷室的溫度達(dá)不到要求會嚴(yán)重影響蠟板成型的質(zhì)量，過去冷室里安裝了溫度計，但是工人需要進(jìn)冷室才能看到。本系統(tǒng)在四個冷風(fēng)機(jī)進(jìn)口出和進(jìn)蠟口安裝了5個溫度傳感器，工人可以在操作室里及時看到冷室的溫度，達(dá)不到溫度時及時處置。
該系統(tǒng)上位機(jī)是一個裝有BZ2231A控制軟件的工控PC機(jī)，通過總線與BZ2231A主機(jī)相連，可以遠(yuǎn)距離設(shè)置上位機(jī)，管理者可以遠(yuǎn)程隨時調(diào)取石蠟成型機(jī)的監(jiān)測數(shù)據(jù)。
本系統(tǒng)的使用使煉油企業(yè)大大節(jié)約了維修時間和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，一套系統(tǒng)每年可為國家多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超過百萬元。我公司的本產(chǎn)品在全國市場中占據(jù)了重要份額，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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